Hvad er ulemperne og fordelene ved PBT-råvarer

Polybutylenterephthalat (PBT) er et materiale, der er meget udbredt inden for ingeniørplast, begunstiget for dets fremragende fysiske egenskaber og alsidighed. PBTs høje styrke og hårdhed gør, at den fungerer godt, når den udsættes for mekanisk belastning, og dens trækstyrke overstiger normalt 60 MPa, hvilket gør den velegnet til applikationer med store belastninger. Derudover gør PBT's slidstyrke og lave friktionskoefficient det til et ideelt valg til områder som mekaniske transmissionsdele og lejer og kan effektivt modstå friktion og slid.

Med hensyn til elektrisk isolering, PBT udviser ekstremt lav ledningsevne og dielektricitetskonstant, så det er meget udbredt til fremstilling af elektroniske og elektriske komponenter. Dens høje gennembrudsspænding sikrer stabil ydeevne under højspændingsmiljøer, hvilket gør den velegnet til brug i forskelligt elektrisk udstyr og kan effektivt forhindre kortslutninger og elektriske fejl.

Derudover har PBT fremragende kemisk stabilitet og kan modstå korrosion fra en række kemikalier og opløsningsmidler. Dens syre-, alkali- og olieresistens gør den meget udbredt i industrier som biler, kemikalier og fødevareforarbejdning. Materialets modstandsdygtighed over for varmt vand gør det også muligt at opretholde en stabil ydeevne under høje temperaturforhold, hvilket gør det velegnet til brug i barske miljøer.

Den termiske stabilitet af PBT er også værd at være opmærksom på. Dens smeltepunkt er omkring 220 ℃. Det kan opretholde gode mekaniske egenskaber ved høje temperaturer og arbejde ved 140 ℃ i lang tid uden termisk nedbrydning eller deformation. Derudover har PBT god forarbejdningsevne, lav smelteviskositet og fremragende fluiditet og er velegnet til fremstilling af dele med komplekse former gennem forskellige støbeprocesser såsom sprøjtestøbning og ekstrudering. Fortørring er påkrævet før støbning, men efter at fugtindholdet falder til 0,02%, kan det behandles jævnt for at undgå dannelse af krympehuller og bobler.

Med hensyn til dimensionsstabilitet kan PBT opretholde en god stabilitet under forskellige temperatur- og fugtforhold, hvilket er velegnet til fremstilling af højpræcisionsdele. Dens modificerbare egenskaber giver også større fleksibilitet til dens anvendelse. Ved at tilføje glasfiber, uorganiske fyldstoffer og flammehæmmere kan dets mekaniske egenskaber, varmebestandighed og flammehæmmende egenskaber forbedres væsentligt.

Anvendelsen af ​​PBT står dog også over for nogle udfordringer. Dets brændbarhed kan frigive giftige stoffer under høje temperaturforhold. Derfor skal der på visse specifikke områder, såsom elektronik- og elindustrien, træffes flammehæmmende foranstaltninger for at sikre sikkerheden. Derudover er PBT tilbøjelig til at hydrolyse i miljøer med høje temperaturer, hvilket resulterer i øget volumenmodstand og dielektrisk tab, hvilket begrænser dets langsigtede anvendelse i fugtige miljøer.

PBT har en relativt lav kærvslagstyrke og er tilbøjelig til at gå i stykker, når den bliver stødt. Derfor kan det i situationer, hvor det skal modstå stødbelastninger, være nødvendigt at forbedre dets slagfasthed gennem modifikationsforanstaltninger. Samtidig har PBT en stor støbekrympningshastighed, hvilket kan forårsage vridning og deformation under støbeprocessen. Tilføjelse af modifikatorer såsom glasfiber kan reducere dette problem til en vis grad og forbedre dimensionsstabiliteten.