Hvad er forholdsreglerne i produktionsprocessen for MY10 -serien PBT for filamentdrejning

I den moderne tekstilindustri betragtes råmaterialforberedelsesstadiet som et afgørende led i produktionsprocessen. På grund af sin unikke vandabsorption skal MY10 -serien polybutylen terephthalat (PBT) tørres strengt inden produktionen. Normalt er den krævede tørringstemperatur 130 til 150 ° C i 4 til 6 timer for at sikre, at fugtighedsindholdet falder under 0,02%. Hvis fugtighedsindholdet overstiger standarden, kan materialet gennemgå hydrolyse under den efterfølgende spindingsproces med høj temperatur, hvilket resulterer i defekter såsom sølvtråde og bobler på fiberoverfladen. Dette påvirker ikke kun fiberens udseende, men reducerer også markant dens mekaniske og termiske egenskaber markant. Derfor er effektiviteten af ​​tørringsprocessen direkte relateret til kvaliteten af ​​det endelige produkt.

Efter at råmaterialet er tørret, bliver temperaturkontrol kerneforbindelsen i spindingproduktionen af MY10 -serien PBT . Den nøjagtige indstilling af spindetemperaturen er nøglen til at sikre, at materialet er fuldt smeltet og har god fluiditet. Tønnens temperatur er normalt indstillet mellem 260 og 290 ° C, mens dysens temperatur er lidt lavere, ca. 250 til 280 ° C. Hvis temperaturen er for høj, kan materialet nedbrydes; Hvis temperaturen er for lav, har materialet ikke tilstrækkelig fluiditet og kan ikke danne fibre glat. Derfor er det vigtigt at opretholde temperaturstabilitet for at forhindre, at temperatursvingninger negativt påvirker fiberkvaliteten.

Trykregulering er også en vigtig faktor, der påvirker produktionsprocessen. Under spindingsprocessen for MY10 -serien PBT skal spintrykket normalt opretholdes mellem 100 og 140MPa. På grund af materialets relativt høje smelteviskositet skal der påføres et stort tryk for at sikre, at materialet passerer jævnt gennem spinnethullet for at danne fibre. Holdetrykket er generelt indstillet til 60% til 80% af injektionstrykket, og holdetid skal justeres i henhold til fiberens tykkelse og længde, normalt mellem 15 og 40 sekunder. Rimelig trykregulering kan ikke kun effektivt reducere krympningen af ​​fiberen, men også forbedre produktets dimensionelle nøjagtighed.

Ved valg af spindhastighed er det nødvendigt at omhyggeligt afbalancere produktionseffektivitet og produktkvalitet. For hurtig spindingshastighed kan forårsage forskydningsvarme i fiberen og derved forårsage ændringer i materielle egenskaber og øge risikoen for defekter såsom ødelagte ledninger; Mens for langsom hastighed vil forsinke produktionen og påvirke den samlede effektivitet. Derfor skal spinhastigheden opbevares inden for et moderat interval, og den specifikke værdi kan justeres fleksibelt i henhold til den faktiske produktionssituation.