简体中文
Produktkonsultation
Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *
PBT (polybutylenterephthalat) er en højtydende ingeniørplast, der er meget udbredt i forskellige industrier. For at imødekomme behovene for produkter i forskellige former, skal PBT-råmaterialer gennemgå en række præcise forarbejdningsteknikker.
Blandt dem er smelteekstrudering en almindeligt anvendt PBT råmateriale forarbejdningsproces. I denne proces opvarmes PBT-råmaterialet til en smeltet tilstand og ekstruderes derefter til form af en ekstruder. Ved at justere ekstrudertemperaturen, ekstruderingshastigheden og formdesignparametrene kan der opnås produkter af forskellige former, såsom rør, plader, stænger osv.
Sprøjtestøbning er en anden almindeligt anvendt PBT-råmaterialebehandlingsproces. I denne proces opvarmes PBT-råmaterialet til en smeltet tilstand, sprøjtes ind i formen af en sprøjtestøbemaskine og afkøles derefter og størkner. Denne proces er velegnet til fremstilling af produkter af komplekse former, såsom dele, huse osv. Ved at justere parametrene for sprøjtestøbemaskinen, såsom temperatur, tryk og sprøjtehastighed, kan højpræcision og højkvalitetsprodukter opnås.
Derudover er kompressionsstøbning også en almindeligt anvendt PBT-råmaterialeforarbejdningsproces. I denne proces opvarmes PBT-råmaterialet til smeltet tilstand, anbringes i en form og fyldes derefter helt med tryk og til sidst afkøles og størknes. Denne proces er velegnet til fremstilling af store og kompleksformede produkter. Ved at justere parametre som tryk, temperatur og varighed af trykket kan produkter med høj densitet og høj styrke opnås.
Derudover er blæsestøbning også en vigtig proces i behandlingen af PBT-råmaterialer. I denne proces ekstruderes det smeltede PBT-råmateriale til et rør af en bestemt form gennem en ekstruder, og derefter blæses det rørformede PBT-råmateriale og udvides med luft eller vakuum. Denne proces er velegnet til fremstilling af hule eller tyndvæggede produkter såsom flasker, beholdere osv. Ved at justere parametre som ekstruderens temperatur, ekstruderingshastigheden og blæsetrykket kan der opnås produkter i forskellige størrelser og former.
